《硅谷》:200MW热电联产火电厂节能潜力分析 |
2015-06-02 12:32 作者:张志成 郭力萍 来源:硅谷网-《硅谷》杂志 HV: 编辑: 【搜索试试】
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据《硅谷》杂志2012年第23期刊文称,针对某2×200MW热电联产火电厂的运行现状进行节能潜力分析,提出对该火电厂实现节能减排的具体建议和对策,提升火电厂经济效益,为火电厂开展节能工作提供的参考。
关键词:热电联产;节能;电力
某电厂2×200MW热电联产机组,锅炉型号HG-670/13.7-HM18,由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的超高压参数单汽包自然循环锅炉,单炉膛,一次中间再热,平衡通风,室内布置,固态排渣煤粉炉。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的超高压、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、采暖抽汽式,型号为C162/N205-12.75/535/535型。本文通过实地核查运行数据,通过整理分析比对,分析该火电厂节能潜力,为火电厂开展节能工作提供参考。
1节能潜力分析
1.1锅炉效率
影响锅炉热效率的主要因素是锅炉排烟热损失较高。对于特定的燃料和送风温度而言,排烟温度每升高10~20℃,排烟热损失就增大0.4~0.8%,影响煤耗1~2g/kW•h。通过对电厂能耗指标汇分析可以看出,#1、#2炉的排烟温度分别高出设计值35℃和17℃;排烟温度每升高10~20℃,排烟热损失就增大0.4~0.8%,影响煤耗1~2g/kW•h,#1机组影响煤耗3.5g/kW•h、#2机组影响煤耗1.7g/kW•h,平均影响煤耗约2.6g/kW•h。
1.2减温水
过热器减温水流量超标10t/h,影响煤耗约0.14g/kW•h;再热器减温水流量超标10t/h,影响煤耗约0.75g/kW•h。通过对锅炉过热器减温水流量和再热器减温水流量分析可知:#1~#2锅炉过热器减温水流量超标8t/h和9t/h;煤耗升高0.11g/kW•h和0.13g/kW•h,再热器减温水流量超标4t/h和5t/h;煤耗升高0.30g/kW•h和0.37g/kW•h。平均约影响煤耗约0.46g/kW•h。
1.3蒸汽参数
对于高参数大容量机组,蒸汽温度影响蒸汽焓值较大。与过热蒸汽温度设计值541℃相比,温度每降低10℃,影响煤耗约1.21g/kW•h;与再热蒸汽温度设计值541℃相比,温度每降低10℃,影响煤耗约0.91g/kW•h
#1炉过热蒸汽和#1炉再热汽温度比设计值低4.43℃和6.34℃;煤耗上升0.53g/kW•h和0.58g/kW•h,#2炉过热蒸汽和#2炉再热汽温度比设计值低2.82℃和6.81℃;煤耗升高0.34g/kW•h和0.62g/kW•h,平均约升高煤耗1.04g/kW•h。
1.4机组负荷系数
#1、#2机组单台机组平均负荷为141.27MW,负荷系数为70.64%,未能在设计工况下运行,使得机组的各项运行指标达不到设计水平,只能在低效率下运行,导致发电煤耗增大。
1.5蒸汽参数参数
#1机组进汽温度534.32℃,再热温度532.61℃,分别较设计值低1.7℃和2.4℃;#2机组进汽温度535.98℃,较设计值高0.98℃,再热温度531.59℃,分别较设计值低3.41℃。
1.6真空度和凝汽器端差
真空度升高1%,可降低煤耗约3.811g/kW•h。凝汽器端差变化1℃,影响煤耗约0.9g/kW•h。
#1、#2机组真空度分别为90.54%和89.08%,分别较设计值(94.34%)偏低3.80%和5.26%。煤耗升高14.48g/kW•h和20.05g/kW•h,平均煤耗升高约17.27g/kW•h。
#1、#2机组凝汽器端差分别为17.12℃和16.96℃,分别较设计值(5℃)偏高12.12℃和11.96℃,煤耗升高10.91g/kW•h和10.76g/kW•h,共计升高煤耗约10.84g/kW•h。
1.7机组热耗率
热耗率26kJ/kW•h约影响煤耗1g/kW•h。
#1、#2机组热耗率分别为8908.60kJ/kW•h和8929.00kJ/kW•h,分别较设计值(8205.62kJ/kW•h)偏低702.98kJ/kW•h和723.38kJ/kW•h,煤耗升高27.04g/kW•h和27.82g/kW•h,平均煤耗升高约27.43g/kW•h。
2节能建议
1)为了有效降低机组发电煤耗,建议火电厂研究实现厂内优化调度,并与电网调度加强联系,实现机组尽可能承担基本负荷,实现电网节能调度。针对海拉尔地区供暖需求,逐步增加供热量。
2)应进一步重视节能管理工作,实行技术经济指标的动态管理,认真进行各项经济指标的分解考核,开好经济活动分析会,按月进行供电煤耗、厂用电率等指标的分解细化,使经济指标全面地向全国先进水平和设计值靠近。
3)针对主要运行数据偏离设计值的问题,建议火电厂优化机组的运行水平,对影响煤耗比较明显的因素,要研究最优值的确定。
4)针对汽轮机漏气损失大,缸效率低,进行汽封改造。
5)针对机组真空低,应及时对凝汽器进行清洗。
6)针对机组阀门的内外泄漏量较大,加大了汽水损失率;应提高阀门的检修水平,把阀门的检修和维护责任落实到人,完善现有阀门内漏台帐,在机组小修中进行针对性治理,使机组的补水率进一步降低。
7)火电厂应严格执行国家能源标准,避免因煤质化验方法落后而造成的损失。建议尽快完善煤质化验方法标准,尤其要规范取样方法,强化取样的加密措施,规范数据传递程序,完善燃料采购合同,避免因煤质管理不善而造成损失。
8)继续提高全员的节能意识,进一步加强生产用水、用能的管理,加强完善用水的计量管理。
9)建议对耗电率大的泵与风机进行变频改造。
10)建议可根据负荷情况及时调整磨煤机出力,根据煤质改变磨煤机运行方式。加强对空气预热器的清灰处理,严格进行空预器吹灰,在机组启停、入炉煤灰分较高和燃烧不好时,增加吹灰次数,减少飞灰堆积。
11)降低厂用电率的建议措施。
①引风机、送风机、风扇磨电耗大。可根据负荷情况及时调出力。
②给水泵电耗大。在机组启动、并网前,可启动一台电泵运行。当负荷升至100MW时,建议启动汽泵运行,并及时退出电动给水泵。
③循环泵电耗大。根据气温,当循环水入口平均水温低于25℃时,可停运一台循环泵,采用“两机三泵”运行方式。气温再降低,循环水入口平均水温低于15℃时,可采用单泵运行方式。
④除盐水泵电耗大。建议对其进行变频改造。
⑤脱硫系统。通过优化风机的运行方式,实现在低负荷工况下以单引风机运行代替双引风机+双增压风机运行。
⑥运行人员可根据机组运行参数,改变(调整)主要辅机的运行方式,及时调整设备的投入与退出,降低厂用电率。
⑦提高检修质量,减少设备的重复性检修,提高机组运行的投入率和负荷系数,从而达到降低厂用电率的目的。
3总结
通过对该火电厂生产现场调查、资料核查和必要的测试,分析能源利用状况,并确认其利用水平,查找存在的问题和漏洞,分析对比挖掘节能潜力,提出切实可行的节能措施和建议,从而为火电厂提供真实可靠的能源利用状况,并指导火电厂提高能源管理水平,降低发电成本,以实现节能减排目标,促进经济和环境的可持续发展。
张志成(1982-),男,内蒙古巴彦淖尔人,硕士,电气工程师,毕业于内蒙古工业大学,从事行业:节能技术研究;郭力萍(1968-),女,内蒙古呼和浩特人,副教授,研究方向:电力系统分析。 |
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