硅谷杂志：防爆场所电气施工要点分析 |
| 2012-11-16 08:37 作者：李国权 来源：硅谷网 HV： 编辑： 【搜索试试】
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【硅谷网11月16日文】据《硅谷》杂志2012年第17期刊文称，根据油田联合站、转油站等现场施工的实际情况，对电气施工中的防爆施工现状进行分析，找出施工中的薄弱环节，结合施工规范要求及现场施工经验，将其施工关键点进行总结归纳，解决施工中的不足，保证施工的顺利进行及运行安全。
关键词：防爆场所；施工问题；要点控制
0前言
油田地面建设工程中，包括各种联合站、转油站以及天然气处理厂等施工项目，一般都是以油、气储运加工为主。为了保证项目运行中的安全，对油气场所都进行防爆施工设计，因此防爆施工是施工中不可缺少的一部分，施工质量的好坏直接影响到系统的运行安全和人身安全。现在油田改造站扩建站工程较多，工程量小而又相对分散，劳务分包队伍众多，人员素质不同，施工管理难度大。从现场的施工情况看，有些施工现场在防爆施工方面有忽视心理，不按要求施工，监督管理不到位，因此规范防爆场所施工质量应引起足够的重视。
1防爆概念及施工问题
1.1电气防爆概念
在大气条件下，易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸性气体混合物，电气设备由于运行不正常引燃可燃性气体混合物发生爆炸。主要有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧，另一个是电气设备表面（即与可燃性气体混合物相接触的表面）发热。为了防止发生爆炸对电气施工进行特殊要求，采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式设备，将在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内以达到防爆目的。防爆设备的类型有多种，一般设备标注为Ex。
1.2施工内容及问题
现场施工中，防爆场所设备材料按设计要求都是采用防爆型。安装主要有以下几个方面内容：电气配管、配线、箱柱安装、灯具设备安装接线等。安装过程中常出现的问题主要有：电源进口处的密封没有，保护管安装时未加电力复合脂，不采用标准件，防爆接线箱、开关、电机接线口未密封，保护接地没有，接线不规范等。
2问题分析
针对施工中的不规范施工现象，分析原因主要有以下几方面：
2.1施工交底不到位
施工技术人员在施工交底中没有加入防爆施工内容，现场施工人员对具体要求不详，施工中不能按标准要求进行施工。由于施工技术人员更新较快，在施工一线的新人多，现场施工经验少，标准规范理解不是很透彻，有一些施工要求，不能很好的进行交底及现场指导。现在有些现场技术人员交底浮于形式，内容缺乏操作性、针对性，没有起到交底的实际意义，还有不交底现象。施工交底是用来指导施工的，对施工人员不清楚的地方或有特殊要求的地方进行交待。并不是施工中的一种资料，只要有就可以，应该起到真正指导施工的作用。
2.2施工人员不规范施工
施工中现场施工人员对防爆概念思想淡薄，认为防爆施工差不多就行，一直都这么施工也没有什么问题，麻痹大意对施工中的关键点没有做到防爆要求。同时参加油田施工的各种队伍，资质能力不同，施工队伍管理能力不同，外雇人员较多，施工人员素质高低不齐，有些施工人员对施工要求根本不清，又缺乏专业培训，很难做到规范施工。
2.3施工管理监督不到位
施工项目管理人员对施工中的关键点，没有进行有效的监督控制，是否按要求施工的、能否达到防爆要求，只注重外部表象，内部施工细节没有细查。电气施工内部接线工程量较大，设备箱体接线的质量、是否达到安全距离、密封情况等都是外部看不到的，只有通过拆开盖壳才可以看到。所以外观检查很难发现内部问题，也给检查监督带来不便性。
3防爆场所电气施工应加强的几个方面
针对防爆场所施工中出现的问题，为了更好的规范施工，结合现场施工经验和相关要求将防爆施工内容需要加强的地方归纳如下。
3.1措施交底到位
施工技术人员要熟知相关标准，对施工图纸中的防爆区域划分清楚，把其中的施工要求做为施工要点，针对防爆场所电气施工进行有针对性的交底。防爆电气施工在油田施工中如没有特殊要求执行GB50257-96标准《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》，施工技术人员还要参照SY4206-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程》中的一些要求，同时要参照图纸要求和工艺施工中有关要求如GB50235-2010防静电接地要求。
3.2强化施工管理
对进入施工现场的人员进行相关知识的学习培训，让施工人员清楚施工流程及施工要求，由有施工经验的人员负责具体施工。施工管理人员进行检查指导，把问题消灭在萌芽中。
3.3规范采购
防爆电气设备的铭牌中必须标有国家检验单位签发的“防爆合格证号”。没标有“防爆合格证号”不许使用。从采购渠道上应选用正规厂家生产的产品，因为防爆产品一般比常规产品价格高几倍，利润可观，产品市场也比较混乱，同时防爆产品的现场进货检验只能从外观检查和进厂资料证明来确定是否合格，没有其它的检测方法，所以只有进货来源规范，才能避免不合格产品的使用。
3.4防爆区域间的隔离
防爆场所施工隔离是施工中的一个关键过程，怎样进行区间隔离，如何隔离必需引起足够的重视。电气设施由非防爆区进入到防爆区应进行有效的隔离，从地上到地下断开外界入侵危险源。进入到防爆区的管口、桥架入口、电缆沟要进行有效封堵。管口采用布条进行塞堵，深度一般不小于管径，并应不小于40mm，后加密封胶泥填充，高度不得小于管子内径的1.5倍，且不小于40mm。配管从非防爆区到防爆区在墙上通过时应加入横向隔离密封盒，在楼板或地面引入时，均应在楼板或地面上装设纵向密封盒。密封盒距墙面或地面不得超过300mm，此段管路中不得有管接头、接线盒或其它任何连接件。防爆隔离密封盒应填充堵料，将导线分开最大距离，用填料进行填堵，纵向型只堵下侧，横向型两侧都要堵。现场施工中密封盒有漏加的，或者是加了，穿线后密封问题就给忽略了。再有就是施工人员对密封盒的具体要求不清，认为加上就可以了，从而导致不规范施工。
电缆沟、电缆桥架从非危险区进入危险区或穿过不同等级危险区之间的隔墙处，电缆两侧涂刷不小于1米的水性防火涂料，均需采用非燃性材料进行严密封堵。施工中一般采用细砂、防火矿渣棉、密封胶泥、阻燃型发泡塑料进行封堵。防爆区电缆进入设计一般为电缆沟进入，从安全考虑便于防爆处理，而有时设计人员考虑不周全时可能设计为桥架引入，密封很难达到要求，施工技术人员要仔细审图注意引入方式的选择，及时进行沟通变更。
3.5设备安装要求
防爆的箱体、操作柱、开关等设备要进行固定，有振动处加防松螺母。电气设备、接线盒等的进、出口接线时，一般都有金属垫片和密封垫片，密封垫片中间都是不开口的，内孔的大小应依据电缆的外径切割，其剩余径向厚度不应小于电缆外径的3/10，且不小于4mm，弹性密封垫的轴向长度不许切割，其长度不应小于电缆外径的7/10，且不得小于10mm，压紧螺母应经金属垫片压紧弹性密封垫，使引入口的密封良好。多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，金属垫片的厚度不得小于2mm。现场施工中常有对多余进线口不密封的，接线后垫片不加或丢失的，把密封垫进行不当处理，失去密封的意义。在防爆电机接线施工时，电机接线进口有时与电缆不匹配，导致电缆接线困难，施工时将电缆保护层切剥接入，这时要在里侧和外侧同时进行密封处理。
3.6电气线路施工
电缆保护管安装要用管卡进行固定，不能用电焊焊接固定方法。电缆保护管连接时采用螺纹连接，使用防爆活接头，不可用水暧接头施工，并涂凡士林，不焊接金属跨接线。电气管路之间连接时不得采用倒扣连接，倒扣连接丝扣过长管强度减小，同时密封效果不好。管口拧入箱、盒、管箍时，应涂凡士林，螺纹啮合紧密。管口丝扣不易过长并刷防腐油漆。现场安装时对外露丝扣的防腐处理容易忽视，套扣后的防腐层镀锌层破坏，不进行处理，管口腐蚀极其严重，这时可用银粉进行喷涂处理。导线或电缆的连接，应在防爆接线盒或分线盒内连接或分路，直配管内不允许有接头。端子接线，截面在10mm2及以下的单股铜芯线可与端子直接相连接。截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡后再进行连接。截面超过2.5mm2的多股铜芯线应压接端子后与电气设备的端子连接，接头处应用绝缘带包缠均匀、严密。不允许将多股芯线自身缠圈压接。现场施工中防爆Y型接头要从斜叉口处进行胶泥封堵，起到进一步密封作用，防止爆炸气体进入箱体或设备。
3.7接地施工
防爆场所电气设备接地应良好，采用专用接地线进行连接，如果用金属构架进行接地应保证接地的连通性。如果接地不好出现静电或漏电会有很大的事故隐患。电气设备与接地线的连接，采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2。接地或接零用的螺栓应有防松装置；接地线紧固前，其接地端子及紧固件均应涂凡士林。在爆炸危险区域内气管线上的法兰阀门两端连接处，当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下，可不跨线。否则应采用BVR-0.5KV6mm2导线跨接，跨接方向应一致。
4结论
本文主要从管理方面和施工方面，有针对性的对油田场站施工中防爆场所施工经常出现的问题进行分析，重点总结论述了施工中关键工序的要求和做法，本着细节决定成败的思想，解决施工安全隐患问题，对规范施工有一定的帮助，不足之处在今后施工中进一步探索归纳。
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