机电设备安装常见技术问题及改善办法 |
| 2012-06-13 19:58 作者：费新斌 来源：硅谷网-《硅谷》杂志 HV： 编辑： 【搜索试试】
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摘要：机电设备安装是整个成套工程中不可或缺的重要部分，这个安装过程涉及到很多学科和专业，其中有排水、电气、采暖、通信及自动化设备的安装等。从机电设备安装的特点入手对其内涵进行简要概述，进而提出设备安装时面临的问题以及合理的解决方案。
关键词：机电设备安装；技术问题；改善办法
中图分类号：TU758.7文献标识码：A文章编号：1671—7597（2012）0420
【《硅谷》杂志2012年4月刊文】目前，工程涉及的领域正在逐步扩大，工程使用者在对工程功能和本身质量进行密切关注的本身情况下，同时开始对系统中机电设备的其他附属物功能进行关注。而在机电安装过程中，工程的技术水平对工程附属设备功能发挥具有至关重要的作用。因此，我们必须通过不断提高机电设备的安装技术来提高工程设备的安装质量。
1机电设备安装的特点
首先，机电工程安装项目施工周期长且涉及面较广。在通常情况下，机电设备的安装过程需要经历采购、安装、单机调试、联动调试、试生产、验收等相关环节和最终验收等几个阶段。这一过程中涵盖了机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表、管道、环保工程等环节，最终完成建筑物和配套工程的应用功能。
其次，机电安装工程的施工质量的验收不同于建筑构筑物。机电安装工程的施工质量验收主要具有验收手段不同、质量评估方法不同以及售后服务手段不同等特点。通常，在建筑机电的安装过程中，需要的材料种类较多、施工工艺也较为复杂，只有对相关的施工单位和部门进行统筹布局、合理分工，才能确保施工任务得到顺利完成，并保证施工的质量和工期。所谓机电工程的安装主要是在完成主体结构工程以后才开始进行施工的，且需要在装饰工程开始前基本完工，所以，对整个建筑工程的工期具有较大的影响，这就要求个施工单位严格按照设计标准施工操作。
2目前，在机电设备的安装过程中经常出现的技术问题
2.1在设备安装过程中出现的机械问题
1）存在于设备连接方面的问题
对机械设备进行连接的主要是螺栓和螺母，虽然这在机电设备的安装过程中属于最基本的装配，但往往深层次的问题都源于此操作。一旦出现连接过紧的情况，螺栓在际协力以及电磁力的作用下容易出现金属疲劳的情况，从而导致螺牙滑丝或其他连接过松的问题，这些问题致使设备其他部件也会出现松动现象，最终引发安全事故。在对具有传导电流作用的螺母、螺栓进行连接时，应对其电热效益加以特别关注，同时还应关注其机械效应。如果存在压接不仅的情况，就会导致接触的电阻变大，在通电时产生大量的热导致设备的接触面发生氧化现象，进而导致连接处被烧毁，以及发生短路和断开的事故。同时，我们还应对设备中的母线和进行连接的设备线夹、T型线夹、并沟线夹等进行关注，因为这些部分都可能引发一定的安全事故。
2）存在于设备振动方面的问题
设备轴承间如果存在间隙过大的问题，就会导致转子和定子摩擦、转子与壳体存在同心度差等问题。因为轴承间的间隙过大，所以会导致转子和定子间的气隙发生不均衡的问题，这种现象主要是因为在设定工艺操作参数时和泵的额定参数之间存在较大偏离，从而导致泵体在运行过程中出现不稳定的现象。同时，偏心不平衡力和旋转惯性力的存在，也会引起设备部件的发生震动现象，并通过设备的底座、管道等与建筑物的连接部分产生较大的震动和噪声，给今后人们的生活和工作带来一定的影响。
2.2设备安装中的电气问题
1）存在于超电流中的主要问题
设备主体泵的轴承一旦损坏，就会加剧其内的转子和壳体间的摩擦，泵内有异物等原因都会导致超电流的问题。而上述的问题多数是来源于电机功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等细节问题。所以设备安装和调试时必须对设备的参数做到心中有数。
2）存在于电气设备中的主要问题
存在于电气设备中的问题主要体现在以下几个方面中：第一是在对隔离开关进行安装的过程中，因为存在动、静触头接触面积和接触压力不足等问题，同时，因为操作的不当也会导致设备在接触面上出现电热氧化问题，使得接触电阻变大，容易灼伤触头，导致事故出现。第二是因为断路器的弧触指以及触头的安装上存在一定同期性、接触压力、插入行程以及分合闸速度不达标准等方面的问题，这就容易致使触头出现过热、熄弧出现时间延长的问题，最终容易出现绝缘介质的分解，骤增压力，断路器爆炸等事故。此外，在安装和检修电流互感器的过程中如果出现绕组开路的一次现象，就容易出现较高的电压，从而产生威胁人身安全和设备安全的现象。
3机电设备安装常见技术问题的改善办法
3.1保证好安装前的采购和查验工作
采购方案必须安装客户指定功能和工艺需求进行合理的采购，并严格保证质量和后期质保等问题。在设备安装前，施工人员应认真对设备的外观及质量进行查验。确保设备的螺栓、螺母都没有松动现象，在存在焊接的部位中应确保焊缝处没有裂纹等，燃润水、油、气在储量和管道接头上十分牢固并且没有泄漏的现象，在电路布线时十分整齐并且线路的绝缘性能良好等等。此外，还需要对安装所需要的小型机械设备和材料进行查验，以免施工中造成意外的中断。
3.2强化机电设备安装施工管理方案的执行
安装过程中，严格安装提前预定的执行方案对设备的各个环节进行必要的检查和检测，如对设备主机各部分的构成、部件和相关附属设备进行外观质量的检查。在机电设备的安装过程中，严格执行责任负责制，对必要的施工守则进行监督，在进行高空安装的作业中，作业人员应进行相关的安全防范措施，比如进行安全帽的佩戴等。最后，应确保安装工作严格按照顺序来进行，并对各部门的工作人员进行合理分工。如机械人员应对机械安装部分加以负责、电器人员应对电气安装部分负责。在机电安装工程全部完成以后，应全面检查机电设备的合理性、整体性、安全性，确保其能够进行安全的使用。一旦发现问题，及时分析立即纠正，从而保证工程的下一阶段的开始，避免出现不必要的故障。
3.3安装调试中的复查和验收
安装结束后应进行全面综合的调试工作，但是调试不仅仅是为试生产做最后的准备，同时也是对前期工作进行整体性的复查。所谓综合调试主要是对整个机电安装工程进行检查的最后阶段，其也是最重要的环节，在整个工程安装过程中具有至关重要的作用。对机电设备安装进行最终验收的前提条件是对设备安装完成调试，确保其生产考核合格，其技术和经济性能能够达到定货合同所规定的指标，具备一定的工业化生产条件。在机电设备的安装调试结束后，应进行科学的技术验收以及总结。其最终目的是对各个检测结果进行实地考察和评估才能确定最后的验收结果。
3.4提高机电施工人员的技术水平
机电施工人员技术水平的高低将直接影响设备的安装速度以及设备的安装质量。对此，在工作人员进行设备安装之前，应组织相关人员对施工人员进行专业的岗前培训工作，使施工人员能够严格按照设计标准和施工要求来进行安装。例如电工应熟知设备供配电上的规范，对供电设备开关、控制盘应做到心中有数，这样才能对最后的设备运行提供可靠的保证。
参考文献：
[1]李庆忠，机电设备安装技术问题之探讨[J].山西建筑，2011.02.01.
[2]段勇，大型变电所工程项目经理部强化质量管理探讨[J].云南电业，2005.
[3]张建波，机电设备安装施工管理探讨[J].科技创新导报，2010.
[4]戴雅男、崔红叶，机电设备安装项目管理[J].中国新技术新产品，2010.（注：本文版权归作者本人和硅谷杂志所有，禁止他人未经授权转载）
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