2020年初，专注于高端智能成套设备行业的高新技术企业——广东利元亨智能装备股份有限公司（以下简称利元亨）首次提出了“海葵智造”的概念，主要由“看得见的智慧”——硬件设备和“看不见的智慧”——软件系统两部分组成，重新定义智能工厂的整体定制，为新能源、汽车、ICT三大行业的客户提供全新的整体智能工厂解决方案。
那么，利元亨为何提出了海葵智造的解决方案？有哪些独特优势和核心功能？是如何应用实施的？带着一系列的问题，e-works记者采访了利元亨研究院院长杜义贤博士，围绕“海葵智造的提出背景、命名由来、独特优势、核心功能、应用实施，利元亨的发展现状、新技术布局、发展战略与规划”等话题展开了深入交流。
利元亨研究院院长杜义贤博士
深耕细作 利元亨引领智能工厂建设
作为一家具有全球视野的数智工厂整体方案的提供商，利元亨自2014年成立起就致力于成为全球一流的工厂自动化整体解决方案供应商。一路走来，利元亨不断进行自我突破。2017年，利元亨推出了从制芯到模组pack整线解决方案；2019年，利元亨的锂电电芯装配、检测段核心装备被鉴定为国家先进水平，并且推出了小动力电芯整线解决方案；2020年，利元亨推出了CTP长电芯整线解决方案。
经过多年的技术沉淀与深度耕耘，利元亨在帮助企业建设智能工厂方面成绩斐然，不仅积累了超过2000个的成熟项目经验，建设了10余项国内外领先技术的应用生产线，还拥有了每年超过1200台设备的交付能力，同时可开展的项目大于470个，累计开发的非标项目数量超过2000个。
利元亨大楼外景
目前，利元亨已组建成由院士、博士和硕士等高层次人才组成的超过2100人的强大研发技术团队，全球拥有工程师超过5000人；利元亨在宁德、上海、南京、天津、北京设立了子公司或者技术服务站，并在德国、美国、瑞士、加拿大也设立了子公司或办事处。现阶段，利元亨主要服务于新能源、汽车、ICT三大行业，提供涵盖设备产线和管理软件的整体智能工厂解决方案。
赋能智造 利元亨提出海葵智造
现在，中国制造业大而不强，大部分中国企业的机械化阶段已完成，正处于自动化和数字化阶段，智能制造渗透率非常低。未来，中国的制造业必然会向智能制造演化，但无论如何演化，都绕不开“工业互联、数字孪生、人机共融、柔性制造、智能运维和节能高效“这六大关键特征。
对此，杜义贤博士表示：“现在的智能工厂不仅仅是硬件设备，还包含了整个工厂运作的流程、体系以及体现这些流程和体系的软件系统，通俗讲就是软硬件一体。利元亨与时俱进，从为客户单纯提供装备解决方案转向提供软硬兼修的整体智能工厂解决方案。因此，在2020年初，我们公司就提出了‘海葵智造’的概念。”
具有“高敏、柔性、很强的生命力”的海葵
“为何取名叫海葵智造呢？这源自于一种古老的生物——海葵，它具有高敏、柔性、顽强的生命力的特点，这与我们提出的海葵智造整个智造系统的特征——‘感知高效、智慧兼容、稳定性和可靠性’非常契合。具体而言，高敏是指海葵智造系统能够对产线的数据进行全生命周期的、全方位的、没有中断的采集；柔性是由于海葵智造的硬件和软件系统都采用了模块化设计的方式，能够适应客户对产线柔性的要求；生命力强指海葵智造的整个解决方案是基于利元亨初创团队在锂电行业耕耘了十多年的基础之上而提出的，然后发展与应用到其他行业。”杜义贤博士进一步阐述道。
优势独特 海葵智造诠释软硬一体的智能制造
在提到利元亨海葵智造解决方案的优势独特时，杜义贤博士自豪地表示：“利元亨很早就提出了数字化的智能制造平台，尤其在2017年利元亨就发布了数字孪生，后来还发布了数字化以及现在的智能制造解决方案。利元亨是比较早将数字化融入到硬件设备中，并形成海葵智造这样一个整体的智能工厂解决方案。”
概括地讲，海葵智造的核心功能可以理解为“看得见的智慧“和”看不见的智慧“两个方面。其中，“看得见的智慧“是指硬件设备，包括利元亨自主开发的涂布、卷绕、叠片、注液等自动化设备，是整个海葵智造的载体；”看不见的智慧“是指各种软件系统，包括MES系统、APS系统、WMS系统和WCS系统等，主要解决产线灵活性不足、关键系统平台缺失、信息不能互通、产线的利用率比较低等痛点。
海葵智造解决方案
杜义贤博士强调：“海葵智造从硬件到软件，涵盖精准数据采集、数字看板、排产系统、设备智能调度、物流仓储等方面，帮助企业实时掌握各个生产线的产线设计，并实现制造数据的可视化。尤其在锂电池行业，海葵智造真正定义了一个锂电池的数智生产理念，并且付诸于行动，真正目的在于为客户提供一条不用”人采“的数智化产线，让客户的投资最大化。”
在形成海葵智造解决方案的过程中，利元亨也注重对数字孪生、物联网、5G等新兴技术的研究和运用。以数字孪生技术为例，利元亨数字孪生实验平台可以实现3D模型实时映射实物运动，运行数据立体化显示，可局部放大、更细致反映部件运动情况，精准定位故障点。
利元亨数字孪生实验平台
具体在虚拟调试方面，基于利元亨数字孪生技术，通过多维度软件技术内容的验证，缩短开发周期和提高设备落地的可靠性；在可视化方面，借助利元亨数字孪生技术，可呈现原材料管理、半成品加工、成品组装、成品检测、成品打包等全工艺过程。
在利元亨数字孪生实验平台进行虚拟调试
杜义贤博士表示：“目前，利元亨将已有的数字孪生平台作为了海葵智造解决方案的重要组成部分，用于产品远程监控、产品远程诊断、产品预测维护和产品远程控制等场景，5G则被应用到了海葵智造中的智能仓储和智能物流模块。”
务实笃行 海葵智造推动企业智造升级
如何管理线体设备？如何查看机台故障位置？如何快速恢复生产？如何对核心器件进行管控？设备模型如何搭建？如何根据目标UPH设计产线排布？如何最优化机械手调度？如何对机台寿命进行管理？如何判定产品异常？如何减少现场支持？上下游数据如何关联？如何判定来料问题还是测试问题？海葵智造围绕企业一线真实的痛点和难点问题，帮助企业从三个阶段推进智能制造的升级。
“第一个阶段是基于现状对目标企业进行调研，目的是对企业有一个整体而全面的认识，然后为企业规划出一个切合实际的智能制造战略方向；第二个阶段是从企业的具体场景进行细化，包括从业务场景、技术架构规划、制造管理体系优化和变革等多个方面进行制造数字化蓝图和顶层规划；第三个阶段是基于系统设计和选型、系统实施和技术支持来实现企业智能制造的最终落地。”杜义贤博士解释道。
当然，这三个阶段的实施都围绕了海葵智造“看不见的智慧“和”看得见的智慧“两个层面展开。通过从数据采集、数据分析到实时监控、智能排产、设备预测性维护，海葵智造自下而上打通了企业的数字壁垒，不仅帮助企业提高生产过程的合理性、可控性和自适应性，还能帮助企业高效配置生产资源，实现精益生产。
后记
杜义贤博士表示在技术方面，利元亨将聚焦于客户需求直接相关的技术，一些底层技术利元亨仍然会自己开发，但也欢迎业内技术提供方与利元亨共同搭建一个健康的技术联盟，为用户提供全方位的服务；在产品方面，利元亨仍将聚焦于新能源、汽车、ICT这三大行业，并以此带动其他行业的有力探索。
e-works认为，近年来我国明显加大了对于制造企业智能制造的重视程度。在“十四五”期间，我国也将继续坚持智能制造主攻方向不动摇，加快推动制造业数字化、网络化、智能化转型步伐。
但推进智能制造是一个复杂的系统工程，非常需要利元亨这样的智能制造解决方案提供商，深入理解不同行业细分企业的实际转型需求，致力于解决企业一线真实的痛点和难点问题，帮助更多的制造企业实现智能制造的转型与升级。
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