在打印成像的各个环节中，耗材是最为重要的核心部件，称它为打印机的“心脏”一点也不为过。惠普拥有5,000多项耗材的专利技术，而打印机70%以上的核心技术在耗材上。
耗材——打印机的“心脏”
日常打印的文件和图表，文字和线条都是由耗材里的墨水和碳粉构成的，其中蕴含的科技也直接影响到了打印作业的质量。原装硒鼓采用球形化学合成碳粉，熔点低，颗粒小且分布均匀，在打印时能精准地附着在纸上，显影为清晰锐利的文字和过渡自然的图像，实现始终如一的高品质打印。而非原装硒鼓采用传统研磨型碳粉，熔点高，颗粒粗大且分布不均匀，无法精准定位，输出的文字边缘模糊。在打印时不能充分加热，在纸上附着不牢固，常有碳粉泄漏，不仅影响了打印质量，还浪费了大量碳粉，也容易引发打印机故障。
通过比较原装耗材和非原装耗材输出文档，会直接体会到两者的巨大差异。原装耗材打印的文档，文字清晰锐利、灰度过渡自然，而彩色图片则色彩真实而富于冲击力。非原装耗材虽然声称能达到原装的品质，但实际打印黑白文档时经常出现字迹模糊、灰度过渡不自然、有明显灰点和条纹，彩色文档则经常出现色偏，而且打印品质随着打印量增加而明显下降。
成本：
非原装耗材凭借低廉的价格，然而非原装耗材在使用过程中，还会因为质量和稳定性的问题，在金钱、时间、健康方面产生非常多的隐性成本。强烈推荐用户坚持使用原装耗材，而非原装耗材打印在准确度，可靠度上都没有保障，在实际工作中应避免使用。可以算一笔成本帐：
印量：选择非原装耗材的用户，绝大多数都看中其售价便宜。但很多用户在尝试过售价便宜的耗材后发现，其印量明显低于原装耗材。如使用原装耗材一个月换一次硒鼓，使用非原装耗材后十天半月就要换一次硒鼓，这无形中提高了非原装耗材实际的单页打印成本。
稳定性：用户在使用原装耗材时，通常运行稳定，打印品质始终如一，极少出现无法打印等故障问题。改用非原装耗材后，则不时会碰到新买来的硒鼓装上去就无法打印的情况，还有一些用户，因经常使用非原装耗材大量漏粉而出现打印机故障，甚至提前报废，不仅影响工作效率，还增加了人力、维修和设备重购成本。
健康：非原装硒鼓的碳粉熔点一般比较高，颗粒粗大且不均匀，在打印加热过程中碳粉由于无法充分熔化并固化在打印纸上成为文字或图形，就会从打印机中泄漏出来，漂浮到空中对空气造成污染;即便是打印好的文档，碳粉也会由于附着性不强，经过摩擦再次散播到空气中，造成室内的PM2.5污染指数增高。有害的微粒和气体被人体吸入后，很难通过正常的代谢排出体外。
环保：
非原装耗材黑色产业链：打着“环保”回收的旗号，小商贩从路边摊进行废旧硒鼓回收，到黑工厂进行“粗暴式”灌粉，并翻新美容，再贴牌发往批发商和经销商，最后堂而皇之地摆进电脑城橱窗。然而再过一段时间，这些耗材又会以低廉的价格被回收，然后进入黑工厂开始新一轮的循环。在这一黑色产业链的各个流程，废粉、污水被肆意丢弃和排放，到处充斥着对于环境的严重污染和破坏。
非原装硒鼓在灌粉过程中，由于硒鼓属于二次再生，密封性会大大下降，碳粉通过纸张带入定影单元，或长时间粘在压力辊上，很容易飞扬到空气中，造成打印区域的PM值上升，对用户的健康来说可谓是极大的隐患。
与暴利的非原装耗材产业链的污染和破坏相比，原装耗材厂商在环境保护方面可谓是不遗余力。随着打印耗材市场的需求持续增长，惠普一直通过不断完善的技术手段，致力于实现资源的有效利用和节能环保。惠普的环保理念不仅仅局限于产品制造流程，在产品生产制造、包装、运输、使用、回收的整个产品生命周期中，惠普都将环保作为最重要的工作之一。
自惠普推出业内首个“闭环”墨盒回收利用计划以来，大量减少了垃圾的填埋，其中2011年，惠普的“闭环”墨盒回收项目减少了1000辆以上容量为25码的卡车的垃圾的填埋量。惠普开始在新的原装墨盒生产过程中，将来自于废弃惠普原装墨盒的回收材料和其它来源的RPET塑料融入到新原装墨盒的再生原料中。高达70%的墨盒是由回收塑料制成的。在使用回收材料的原装惠普激光打印机硒鼓中，高达20%的墨盒是由回收的材料制造而成的，使用再生塑料共制造超过10亿只墨盒，而未来这个数据还将继续增长。而相反根据InfoTrends(2012)所展开的调查显示，超过90%的灌装供应商所出售的灌装墨盒和硒鼓最终将会被用户遗弃，因为灌装供应商无法收集和循环利用灌装过的耗材，最终导致环境受到污染。
惠普原装耗材积分俱乐部
惠普耗材积分俱乐部是惠普中国在中国境内推出的惠普原装耗材消费奖励回馈客户活动，是专为使用惠普原装耗材用户设计的会员俱乐部。购买惠普原装耗材，扫描产品包装上的二维码，即可免费获得积分，并成为惠普耗材积分俱乐部会员。累计积分，即可兑换多种、丰富的精美礼品。
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